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    顺德容桂升降车出租,    顺德勒流升降车出租,   顺德升降车租赁     🍇 得意夫妻欣永守,  负心朋友怕重逢 🍇   怎么设计升降车的液压支腿试验台远程多缸同步控制系统??   



       1升降车的液压支腿试验台控制原理,   以30000kN液压支腿试验台为例。油泵是型号为A4VSO125E02的比例变量柱塞泵,其流量为0~185L/min,无级调速,最大压力为31.5MPa;调高油缸(双伸缩)缸径为Φ380mm/Φ270mm,试验台调高速度要求小于或等于12mm/s。液压支腿试验台活动平台升高时,通过4个比例方向阀向立柱下腔供液,活动平台安装的高精度、长行程位移传感器实时将各个油缸高度信息输入计算机中,通过智能软件算法实时动态调节各个油缸的比例方向阀供电电压,即实时调整比例方向阀开口角度,控制4个油缸同步向上运动。活动平台下降时,比例方向阀控制信号反向输出,通过活动平台自重实现降柱,四缸同步降柱与同步升柱控制策略相同。



   2升降车的液压支腿系统硬件设计, 30000kN液压支腿试验台活动平台重220t,调高范围为2200~7600mm,控制室距试验台布线大于150m。针对如此重载荷、长行程活动平台的远程同步控制系统国内未见报道。为实现液压支腿试验台四缸同步控制,系统必须具有较高的实时性,才能实现在活动平台升降过程中实时调整4个缸的升降速度,防止因同步误差过大而使活动平台卡死的情况发生。为此本文基于PXI硬件平台构建液压支腿远程控制系统。通过LabVIEWReal-Time模块及RT系列硬件,保证数据采集和四缸同步控制系统可靠确定的实时性能。下位机设计应用PXI平台,PXI-8119RT为嵌入式实时控制器,配备机箱为7槽3UPXI机箱PXI-1042Q,模拟量采集卡为18bit分辨率PXI-6284,主要应用于位移、压力、温度、液位信号采集。为降低采集误差,信号输入采用差分输入并在SCB-68A接线板上焊接了差分低通滤波模块。模拟量信号输出采用16bit分辨率PXI-6704,控制比例方向阀及比例溢流阀开口,数字量输入输出采用24路通道间光隔离PXI-6528板卡,实现对接近开关信号输入采集及控制阀组信号输出。嵌入式实时控制器通过网口将数据通过光纤收发器转接至光纤盒,通过光纤发送至控制室内,控制室内光纤收发器通过网线将数据转发到对应的监控主机,最终实现对液压支腿试验台远程实时控制。



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    3系统软件设计, 系统软件开发采用LabVIEW完成,LabVIEW的数据流模式编程使数据的走向更清晰直观,相对传统代码语言,其开发周期更短、投入更少。3.1下位机软件设计下位机软件主要完成数据采集、数据处理、网络通信等功能。下位机PXI机箱中配置的PXI嵌入式实时控制器中预先安装有NILabVIEWReal-Time模块,可为测量、自动化和控制提供确定可靠的实时I/O。通过以太网对高性能RT系列PXI控制器进行配置和编程,通过网络发布实时应用并进行远程监控。PXI嵌入式实时控制器经授权后可运行LabVIEW实时代码或LabWindowsTM/CVI实时代码。为实现液压支腿活动平台控制过程中压力、位移等信号的实时采集及显示,设计模拟量信号的采样周期为5kHz,每20ms进行1次算术平均值滤波,将结果存入临时数组;通信程序模块每20ms通过TCP/IP协议上传1次数据至上位机,以满足对系统实时性的控制要求。由于液压支腿试验台活动平台升降同步控制具有时变、强非线性、模型参数不确定等特点,本文采用模糊PID控制算法。3.2上位机软件上位机软件运行在Windows平台下,主要实现与下位机网络通信、数据处理、数据存储和显示、试验报告查询打印等功能。软件各功能的实现采用了模块化设计思想。在软件主界面中可进行活动平台调高档位设置、实时数据显示、插拔销状态判断等。液压支腿试验台距离控制室较远,为此设计了视频监视系统,主要用于液压支腿现场试验监视、泵站监视、试验台活动平台调高过程及到位插拔销轴位置监视,确保现场人员安全。




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